什么是pe管
在中国市政管道市场，供水管和煤气管是其最大的两个应用市场。PE化学中文叫聚乙烯。聚乙烯材料因其高强度、耐高温、耐腐蚀、无毒、耐磨等优点，被广泛应用于给排水制造。因为不会生锈，是替代普通铁供水管的理想管材。
因此，国家标准局在新标准GB/T13663-2000中做了大量的修订，规定供水管的不同等级PE80和PE100对应不同的耐压强度，去掉了旧标准中的抗拉强度性能，但增加了断裂伸长率(350%以上)，即强调基本韧性。
聚乙烯采矿管
在所有的工程塑料中，高密度聚乙烯的耐磨性最高，最引人注目。分子量越高，材料越耐磨，甚至超过很多金属材料(如碳钢、不锈钢、青铜等)。).在强腐蚀、高磨损条件下，使用寿命是钢管的4-6倍，普通聚乙烯的9倍；输送效率提高20%。阻燃抗静电性能好，符合标准要求。井下使用寿命20年以上，经济效益显著，抗冲击、耐磨、抗双重腐蚀。
聚乙烯污水管
污水处理用PE管也叫高密度聚乙烯管，英文意思是：HDPE。这种管材经常作为市政工程的首选，主要用于：污水pe管水处理行业。由于其耐磨、耐酸、耐腐蚀、耐高温、耐高压等特点，逐渐取代了钢管、水泥管等传统管材在市场上的地位，尤其是因为这种管材重量轻、安装移动方便，是新材料的首选。用户在选择这种材料制成的管道时，应特别注意以下几点。聚乙烯原料有几千个档次，市场上有低至每吨几千元的原料。这种原材料生产的产品不能施工，否则返工损失巨大。2.管道制造商的选择应以正规和专业的制造商为准。3.选择购买PE管时，实地考察厂家是否有生产能力。
供水管
给水用PE管是传统钢管和PVC饮水管的替代产品。
供水管必须承受一定的压力，通常选用高分子量、力学性能好的pe树脂，如HDPE树脂。低密度聚乙烯树脂拉伸强度低，耐压性差，刚性差，成型时尺寸稳定性差，连接困难，不适合作为供水压力管的材料。然而，由于其高卫生指标，聚乙烯，尤其是高密度聚乙烯树脂，已成为生产饮用水管道的常用材料。高密度聚乙烯树脂熔体粘度低，流动性好，易于加工，因此其熔体指数有很大的选择范围，通常MI在0.3-3g/10min之间。
壁厚mm
管道吸热时间s
移交允许的最长时间
加压冷却时间
冷却时间最小值
4.5
45
五
五
六
4.5~7
45~70
5~6
5~6
6~10
7~12
70~120
6~8
6~8
10~16
12~19
120~190
8~10
8~11
16~24
19~26
190~260
10~12
11~14
24~32
26~37
260~370
12~16
14~19
32~45
37~50
370~500
16~20
19~25
45~60
50~70
500~700
20~25
25~35
60~80
根据管道材料，在每个时间范围内取一个值，并将其相加，得到每个喷嘴所需的焊接时间。焊接喷嘴的冷却时间一般为管壁厚度的10-12倍。
地下水管聚氯乙烯管
丙烯腈丁二烯苯乙烯
未增塑聚氯乙烯
后氯化聚氯乙烯
聚丙烯
聚乙烯，又称低密度聚乙烯、MDPE和高密度聚乙烯(低密度、中密度和高密度)
聚偏氟乙烯
性能优势
好的管道不仅要有良好的经济性，还要有稳定可靠的接口、抗冲击、抗开裂、耐老化、耐腐蚀等一系列优点。
高密度聚乙烯管道系统：的优点
1.可靠连接：聚乙烯管道系统采用电熔连接，接头强度高于管体强度。
2.低温抗冲击性好。聚乙烯的低温脆性温度极低，
4.良好的耐化学腐蚀性：HDPE管道能抵抗各种化学介质的腐蚀，土壤中的化学物质不会对管道造成任何降解。聚乙烯是电绝缘体，不会腐烂、生锈、电化学腐蚀；此外，它不会促进藻类、细菌或真菌的生长。
5.耐老化、使用寿命长含2-2.5%均匀分布炭黑的：聚乙烯管材，可在室外存放或使用50年，不受紫外线辐射的破坏。
6.耐磨性好：高密度聚乙烯管与钢管的耐磨性对比试验表明，高密度聚乙烯管的耐磨性是钢管的4倍。在泥浆输送领域，高密度聚乙烯管比钢管具有更好的耐磨性，这意味着高密度聚乙烯管具有更长的使用寿命和更好的经济性。
7.耐酸碱：HDPE管道耐化学腐蚀性强，不受土壤或pH值在1.5-14范围内的污染物影响。
8.柔韧性好：高密度聚乙烯管的柔韧性使其易于弯曲。在工程中，可以通过改变管道的方向来绕过障碍物。在许多场合，管道的灵活性可以减少管件的数量和安装成本。
9.低水流阻力的：高密度聚乙烯管内表面光滑，曼宁系数为0.009。光滑的性能和不粘连的特性保证了高密度聚乙烯管道比传统管道具有更高的输送能力，同时降低了管道的压力
损失和输水能耗。
10、搬运方便:HDPE管道比混凝土管道、镀锌管和钢管更轻，它容易搬运和安装，更低的人力和设备需求，意味着工程的安装费用的大大降低。
11、多种全新的施工方式:HDPE管道具有多种施工技术，除了可以采用传统的开挖方式进行施工外，还可以采用多种全新的非开挖技术如顶管、定向钻孔、衬管、裂管等方式进行施工，这对于一些不允许开挖的场所，是较好的选择，因此HDPE管道应用领域更为广泛。
PE-RT聚乙烯管特点:
1、柔软性:由于PE-RT较为柔软。故施工时不需要特殊的工具，因此施工成本相对较低.
2、导热性:用于地板采暖的管材需要有好的导热性。PE-RT的导热性能较好，其导热系数为PP-R、PP-B管材的两倍。非常适合地板采暖使用。
3、 耐高温性:PE-RT耐高温可达到60℃，而PEX能达到95℃。
4、低温耐热冲击性:PE–RT的耐低温冲击性能比较好。冬季施工时管材不易受到冲击而破裂，增加了施工安排的灵活性。
5、环保性:PE-RT及PP-R可以回收利用，不污染环境。而PEX不能回收会产生二次污染;
6、加工性能稳定性:PEX存在控制交联度和交联均匀度等问题，加工复杂且加工直接影响管材性能。
而PE-RT、加工简便，管材性能基本上由原料来决定，性能比较稳定。PE-RT是Polyethylene Raised Temperature的简称，它是由乙烯单体和1-辛烯单体共聚而成的，是专门为采暖系统而设计的中密度乙烯-辛烯共聚物，其具有分子量分布狭窄, 辛烯均匀分布在聚合物主链上的特殊分子结构，它既保留PE原有的卫生性能及加工性能等优点, 又强化了高温耐久性的一种新型管材专用料。用该原料生产的管材主要应用于建筑内的热水/采暖管领域，其耐久性能与建筑物的寿命相同，最低可达50年，同时也具有良好的回收性，附加值极高。
根据管件的生产方式分:注射管件、焊接管件。
根据施工方法与用途分类:电热熔管件、热熔对接管件、承插管件、钢塑转换接头。
根据工程习惯分:套筒、弯头、三通、鞍型三通、变径、端堵、法兰、钢塑转换。
根据PE管从压力等级来分主要分为0.6MPa，0.8MPa，1.0MPa，1.25MPa，1.6MPa，MPa是压力单位，比如0.6MPa也就是压力6公斤的意思。
根据PE管的口径来分大体可以分为:20，25，32，40，50，63，75，90，110，125，160，180，200，225，250，280，315，355，400，450，500，560，630，710，800，900，1000，1200，单位都是mm也就是毫米，PE管口径都是指外径，对应压力等级的不同，管材的壁厚也就各不相同。
PE规格
SDR11系列燃气管材
d20
3
SDR17.6系列燃气管材
d20
2.3
(承压1.0MPa)
d25
3
(承压0.6MPa)
d25
2.3
d32
3
d32
2.3
d40
3.7
d40
2.4
d50
4.6
d50
3
d63
5.8
d63
3.8
d 75
6.8
d 75
4.26
d 90
8.2
d 90
5.4
d110
10
d110
6.6
d160
14.6
d160
9.5
d200
18.2
d200
11.9
d250
22.7
d250
14.8
d315
28.6
d315
18.7
d400
36.4
d400
23.7
d450
40.9
d450
25.6
d500
45.4
d500
28.4
d560
50.9
d560
31.9
d630
57.3
d630
35.8
产品特点
■ 良好的卫生性能:PE管加工时不添加重金属盐稳定剂，材质无毒性，无结垢层，不滋生细菌，很好地解决了城市饮用水的二次污染。
■ 好的耐腐蚀性能:除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀;无电化学腐蚀。
■ 长久的使用寿命:在额定温度、压力状况下，PE管道可安全使用50年以上。
■ 较好的耐冲击性:PE管韧性好，耐冲击强度高，重物直接压过管道，不会导致管道破裂。
■ 可靠的连接性能:PE管热熔或电熔接口的强度高于管材本体，接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用断开。
■ 良好的施工性能:管道质轻，焊接工艺简单，施工方便，工程综合造价低。
管道的连接:
■ 电热熔接性:采用专用电热熔焊机将直管与直管、直管与管件连接起来。一般多用于160mm以下管。
■ 热熔对接连接:采用专用的对接焊机管道连接起来，一般多用于160mm以上管。
■ 钢塑连接:可采用法兰、螺纹丝扣等方法连接。
■ 为方便施工和保证施工质量、还应准备相应的工具。
如:旋转切刀一切割管材;旋转刮刀–刮除管子表面的氧化皮;爬壁刮刀–刮除大口径管子表面的化皮;断气工具–实现断气现场操作。
连接步骤
1.夹紧且清洁端口
2.调整且磨平端口
3.端口对直
4.施压熔接
5.卸压冷却
应用领域:
■ 城市自来水管网系统。
■ 城乡饮用水管道。
■ 城市排污管道。
■ 化工、化纤、食品、林业、印染、制药、轻工、造纸、冶金等工业的料液输送管道。
■ 农用灌溉管道。
■ 邮电通讯线路、电力电线保护套管。
■ 矿山砂浆输送管道。
■ 邮电通讯线路、电力电线保护套管。
HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂(浓硝酸)，芳香烃(二甲苯)和卤化烃(四氯化碳)。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有好的抗冲击性，在常温甚至在-40F低温度下均如此。各种等级HDPE的独有特性是四种基本变量的适当结合:密度、分子量、分子量分布和添加剂。不同的催化剂被用于生产定制特殊性能聚合物。这些变量相结合生产出不同用途的HDPE品级;在性能上达到最佳的平衡。
【密度】
这是决定HDPE特性的主要变量，虽然被提到的4种变量确实起到相互影响作用。乙烯是聚乙烯主要原料，少数的其它共聚单体，如1一丁烯、l一己烯或1一辛烯，也经常用于改进聚合物性能，对HDPE，以上少数单体的含量一般不超过1%-2%。共聚单体的加入轻微地减小了聚合物的结晶度。这种改变一般由密度来衡量，密度与结晶率呈线性关系。美国一般分类按ASTM D1248规定， HDPE的密度在 0.940g/ 以上;中密度聚乙烯(MDPE)密度范围0.926~0.940g/ 。其它分类法有时把MDPE归类于HDPE或LLDPE。均聚物具有最高密度、最大的刚度，良好的防渗透性和最高的熔点，但一般具有很差抗环境应力开裂(ESCR)。ESCR是PE抗由机械或化学应力所引起的开裂性的能力。更高的密度一般改进了机械强度性，例如拉伸强度、刚度和硬度;热性能如软化点温度和热变形温度;防渗透性，如透气性或水蒸气透过性。较低的密度改进其冲击强度和E-SCR。聚合物密度主要是受共聚单体加入的影响，但较少程度也受分子量影响。高分子量百分数使密度略有降低。例如，在一个较宽分子量范围内均聚物具有不同的密度。
生产
PE最通常的生产方法是通过淤浆或气相加工法，也有少数用溶液相加工生产。所有这些加工过程都是由乙烯单体、a-烯烃单体、催化剂体系(可能是不止一种化合物)和各种类型的烃类稀释剂参与的放热反应。氢气和一些催化剂用来控制分子量。淤浆反应器一般为搅拌釜或是一种更常用的大型环形反应器，在其中料浆可以循环搅拌。当乙烯和共聚单体(根据需要)和催化剂一接触，就会形成聚乙烯颗粒。除去稀释剂后，聚乙烯颗粒或粉粒被干燥并按剂量加入添加剂，就生产出粒料。带有双螺杆挤出机的大型反应器的现代化生产线，可每小时生产 PE40000磅以上。新的催化剂的开发为改进新等级HDPE的性能作出贡献。两种最常用的催化剂种类是菲利浦的铬氧化物为基础的催化剂和钛化合物一烷基铝催化剂。菲利浦型催化剂生产的HDPE有 中宽度分子量分布;钛一烷基铝催化剂生产的分子量分布窄。用复式反应器生产窄MDW的聚合物所用催化剂也可用 于生产宽MDW品级。举例来说，生产显著不同分子量产品的两个串联反应器可以生产出双峰分子量聚合物，这种聚合物具有全宽域的分子量分布。
【分子量】
较高的分子量导致较高的聚合物粘度，不过粘度也与测试所用的温度和剪切速率有关。用流变或分子量测量对材料的分子量进行表征。HDPE的品级一般具有的分子量范围是40 000~300 000，重均分子量大致与熔融指数范围相对应，即从100~ 0.029/10min。通常地，更高的MW(更低的熔融指数MI)增强了熔体强度、更好韧性和ESCR，但是更高MW使加工过程更难或且需要更高的压力或温度。分子量分布(MWD):PE的WD根据使用的催化剂和加工过程而有从窄到宽的不同。
最常用的MWD测量指数是不匀度指数(HI)，它等于重均分子量(MW)除以数均分子量(Mn)。所有HDPE品级的这个指数范围是4-30。窄MWD 提供了在模塑过程中的低翘曲性和高冲击性。中到宽MWD提供了对多数挤塑过程的可加工性。宽MWD也可改进熔体强度和抗蠕变性。
【添加剂】
抗氧剂的加入可防止聚合物在加工过程中降解，并防止制成品在使用中氧化。抗静电添加剂用于许多包装品级以减少瓶子或包装物对灰尘和污物的粘附。特定的用途需要特殊的添加剂配方，例如与电线、电缆用途相关的铜抑制剂。优良的耐气候性和抗紫外线(或日光)可通过添加抗UV添加剂。没有添加抗紫外线或炭黑的 PE，建议不要持续在户外使用。高等级的炭黑颜料提供了优良的抗UV性并可经常在户外应用，如电线、电缆、槽池村层或管子。
1、PE管道试压前应进行充水浸泡，时间不少于12h。
2、水压试验的静水压力不应小于管道工作压力的1.5倍，且试验压力不应低于0.80MPa，不得气压试验代替水压试验。
3、水压试验的长度不宜大于1000米，对中间设有附件的管段，水压试验分段长度不宜大于500米。系统中有不同材质的管道应分别进行试压。
4、对试压管段端头支撑挡板应进行牢固性和可靠性检查，试压时，其支撑设施严禁松动崩脱。不得将阀门作为封板。
5、加压宜采用带计量装置的机械设备，当采用弹簧压力表时，其精度不应低于1.5级，量程范围宜为试验压力1.3-1.5倍，表盘直径不应小于150mm。
6、试压管段不得包括水锤消除器，室外消火栓等管道附件系统包含的各类阀门，应处于全开状态。
PE可用很宽的不同加工法制造。以乙烯为主要原料，丙烯、1-丁烯、己烯为共聚体，在催化剂的作用下，采用淤浆聚合或气相聚合工艺，所得到的聚合物经闪蒸、分离、干燥、造粒等工序，获得颗粒均匀的成品。包括诸如片材挤塑、薄膜挤出、管材或型材挤塑，吹塑、注塑和滚塑。
▲挤塑:用于挤塑生产的品级一般具有小于1的熔体指数和中宽到宽的MWD。在加工过程中，低的MI可获得适宜的熔体强度。更宽MWD品级更适于挤塑，因为它们具有更高的生产速度，较低的模口压力而且熔体断裂趋势减少。
PE有许多挤塑用途，如电线、电缆、软管、管材和型材。管材应用范围从用于天然气小截面黄管到48in直径用于工业和城市管道的厚壁黑管。大直径中空壁管用作混凝土制成的雨水排水管和其它下水道管线的替代物增长迅速。
板材和热成型:许多大型野餐型冷藏箱的热成型衬里是由PE制成的，具有韧性、重量轻和耐用性。其它片材和热成型产品包括挡泥板、槽罐衬里、盘盆防护罩、运输箱和罐。一种大量的增长迅速的片材应用是地膜或池底村里，这是基于MDPE具有韧性、耐化学性和不渗透性。
▲吹塑:在美国销售的 HDPE1/3以上用于吹塑用途。这些范围从装漂白剂、机油、洗涤剂、牛奶和蒸馏水的瓶子到大型冰箱、汽车燃料箱和筒罐。吹塑品级的特性指标，如熔体强度、ES-CR和韧性，与用于片材和热成型应用级相似，故相似品级可以采用。
注射-吹塑通常用于制造更小的容器(小于16oz)，用于包装药品、洗发液和化妆品。这种加工过程的一个优点是生产瓶子自动去边角，不需象一般吹塑加工那样的后期修整步骤。尽管有某些窄MWD品级用于改进表面光洁度，一般使用中宽到宽MWD品级。
▲注塑:HDPE有数不清的应用，范围从可重复使用的薄壁饮料杯到5-gsl罐，消费国内生产的HDPE的1/5。注塑品级一般熔体指数5~10，有具有韧性较低流动性品级和具有可加工性的较高流动性品级。用途包括日用品和食品薄壁包装物;有韧性、耐用的食品和涂料罐;高抗环境应力开裂应用，如小型发动机燃料箱和90-gal垃圾罐。
▲滚塑:采用这种加工法的材料一般被粉碎成粉末料，使其在热循环中熔融并流动。滚塑使用两类PE:通用和可交联类。通用级MDPE/HDPE通常的密度范围从 0.935到 0.945g/CC，具有窄MWD，使产品具有高冲击性和最小的翘曲，其熔体指数范围一般为3-8。更高MI品级通常不适用，因为它们不具备滚塑制品希望的冲击性和抗环境应力开裂性。
高性能滚塑应用系利用其化学可交联品级的独特性能。这些品级在模塑周期的第一段，流动性好，而后交联以形成其优秀的抗环境应力开裂性、韧性。耐磨性和耐气候性。可交联PE适用于大型容器，范围从500-gal运输各种化学品储罐到20,000-gal农用储箱。
▲薄膜:PE薄膜加工一般用普通吹膜加工或平挤加工法。大多数PE用于薄膜，通用低密度PE(LDPE)或线性低密PE(LLDPE)都可用。HDPE薄膜级一般用于要求优越的拉伸性和好的防渗性的地方。例如，HDPE膜常用于商品袋、杂货袋和食物包装。
【产品性能】
高密度聚乙烯为无毒、无味、无臭的白色颗粒，熔点约为130℃，相对密度为0.941~0.960。它具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好。介电性能，耐环境应力开裂性亦较好。
方案措施
1、给水工程施工测量
1)测量放线:首先根据建设单位移交的坐标点及高程点，设计施工现场测量简图。
2)将控制坐标点引测至施工现场，做好标记，并加以保护。
3)按照工程特点的要求引测具部控制点。
4)进行施工沟槽中线及边线的放置。
5)测量管底标高。
6)测量中室底高程。
2、施测方法
1)用经伟仪依据甲方移交的坐标点，加密道路中心桩，每150m设一控制桩，并加以保护，用水准仪将高程引测到附近建筑物上，做上明显的记号。
2)采用方向法，配以直尺确定沟槽开挖边线，用白灰撒出开挖线。
3)沟槽开挖后进行龙门桩设置，采用木板，间距不超过35m，将管道中心线及高程引测其上。
3、沟槽开挖的施工方法
1)沟槽开挖采用小型机械开挖，人工修坡，开挖边坡为1:1，开挖沟槽的土方堆放至北测，堆土距开挖边线不小于1.5m，开挖沟槽底部土层确保不被拢动，沟槽开挖应预留20cm左右保护层，用人工清理。
2)开挖沟槽时，如遇有管线、电缆时加以保护，并及时向相关单位报告，及时解决处理，以防发生事故造成损失。
3)开挖沟槽土层要坚实，如遇松散的回填土、腐植土或石块等，应进行处理，散土应挖出，重新回填，回填厚度不超过20cm进行碾压，腐植土应挖取换填砂砾料，并碾压夯实，如遇石块，应清理出现场，换填土质较好的土回填。
4)在开挖沟槽过程中，应对沟槽底高程及中线随时测控，以防超挖或偏位。
包装储运
贮存时应远离火源，隔热，仓库内应保持干燥、整洁，严禁混入任何杂质，严禁日晒、雨淋。运输应贮放在清洁、干燥有顶棚的车厢或船舱内，不得有铁钉等尖锐物。严禁与易燃的芳香烃、卤代烃等有机溶剂混运。
【回收利用】
HDPE是塑料回收市场增长最快的一部分。这主要因为其易再加工，有最小限度的降解特性和其在包装用途的大量应用。主要的回收利用是将 25%的回收材料，例如后消费回收物(PCR)，与纯HDPE经再加工后用于制造不与食物接触的瓶子。
1、管道连接前，应对管材和管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方可使用。主要检查项目包括耐压等级、外表面质量、配合质量、材质的一致性等。
2、 应根据不同的接口形式采用相应的专用加热工具，不得使用明火加热管材和管件。
3、采用熔接方式相连的管道，宜使用同种牌号材质的管材和管件，对于性能相似的必须先经过试验，合格后方可进行。
4、管材和管件应在施工现场放置一定的时间后再连接，以使管材和管件温度一致
5、在寒冷气候(–5度以下)和大风环境条件下进行连接时，应采取保护措施或调整连接工艺。
6、管道连接时管端应洁净，每次收工时管口应临时封堵，防止杂物进入管内。
7、管道连接后应进行外观检查，不合格者马上返工。
电熔连接
是先将电熔管件套在管材上，然后用专用焊机按规定的参数(时间、电压等)给电熔管件通电，使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化，冷却后管材和管件即熔合在一起。其特点是连接方便迅速、接头质量好、外界因素干扰小、但电熔管件的价格是普通管件的几倍至几十倍、(口径越小相差越大)，
热熔对接
1、使用该方法连接时，采用热熔对接焊机，主要操作步骤如下
①对接焊机调试完成后，把待接管材置于焊机夹具上并夹紧;
②清洁管材待接端并用刨刀铣削连接端面校直两对接件，使其错位量不大于管材壁厚的10%:
③待加热板温度达到设定要求温度后，放入加热板加热:
④加热完毕后，取出加热板，迅速启动油泵压力接合两管材加热面，并升压至熔接压力保压冷却:
⑤冷却到规定时间后，打开夹具并从机架上移开管材，观察卷边判定连接质量，连接完成。
2、检验热熔对接质量方法
①热熔对接质量的判定仍主要对焊接卷边的非破坏性外观检测。通常包括卷边几何形状的外观检查和割除卷边，将卷边向背后屈曲以证实连接有无熔合不足的检查。
②超声波检测和X射线检测在国外有应用。
③破坏性检测。将接口切处分别进行拉伸试验、弯曲试验、拉伸蠕变试验等。
3、热熔对接注意事项:
①必须遵守对接机具使用程序及注意事项;
②操作人员必须戴手套，穿工衣，做好自我防护，避免被电击或烫伤;
③加热板面，连接件连接端面要保持干净:
④对接压力要调试到现场连接实际需要值:
⑤聚乙烯管材不可使用明火加热;
⑥焊接时要保护接口不受沙土及雨水触及。
聚乙烯管道的连接
聚乙烯一般可在190℃-260℃范围内被熔化(不同材料牌号的熔化温度一般亦不相同)，此时若将管材(或管件)两端熔化的部分充分接触，并保持适当的压力，冷却后便可牢固地融为一体。
热熔对接是通过专用连接板被加热到210℃后，使熔接管线的两端通过加热板加热熔化，抽出加热板的同时迅速将两端贴合，通过机具保持一定的压力，冷却后达到连接的目的。
电熔连接是采用专用的电熔焊机，控制流过管件内埋设的电阻丝中的电流管使管件合理发热，加热管件与管材的连接界面，经过一定时间的熔融达到熔接目的。
电熔接口方式操作简单，人为因素少，可靠性高，但管件价格较高，接口成本高(大口径管材尤为明显)。
由于PE管系SDB.的方式加工管材，随着管径增大，壁厚增大;管径减少而壁厚减少。特别是D